Als uw bedrijf inkomende, uitgaande of andere opslaggebieden heeft waar zich problemen voordoen, dan is het de moeite waard om te overwegen deze stromen te automatiseren met behulp van een ASRS systeem.
Wat zijn ASRS systemen?
Automated Storage and Retrieval Systemen (ASRS) zijn geavanceerde technologieën in magazijnen voor het automatiseren van het opslaan en ophalen van items. Traditioneel maakt ASRS gebruik van kranen, maar met een op AGV's gebaseerde ASRS oplossing bieden we bedrijven een flexibele oplossing om uitdagingen zoals ruimtebeperkingen of personeelstekorten aan te pakken en snelheid en nauwkeurigheid te verbeteren.
Hoe bepaalt u of uw magazijn aan verandering toe is?
Hieronder hebben we tien signalen opgesomd die aangeven dat het tijd is om over te stappen op een geautomatiseerd opslagsysteem.aangepast.jpg?width=1440&height=546&name=A003%20(1)aangepast.jpg)
1. Beperkte ruimte
Overvolle magazijnen en desorganisatie leiden tot voorraadproblemen en misplaatste items. ASRS zijn dynamische opslagoplossingen met shuttles die onafhankelijk van elkaar door smalle gangpaden rijden, waardoor het ruimtegebruik tot 80% positief wordt beïnvloed.
2. Personeelstekort
ASRS-systemen maken handmatige arbeid overbodig en zorgen voor een continue, 24 uur per dag productiviteit.
3. Efficiëntie
Een ASRS verbetert de opslagdoorvoer met shuttles met hoge snelheid en efficiënte verwerking van ladingen.
4. Tevredenheid van de operator
Door repetitieve taken te automatiseren, concentreren medewerkers zich op belangrijkere taken waardoor het werkplezier en de productiviteit toenemen, het aantal fouten afneemt en de efficiëntie toeneemt.
5. Flexibiliteit en schaalbaarheid
Magazijnen met wisselende eisen vereisen aanpasbare opslagoplossingen. Een op AGV's gebaseerde ASRS-oplossing is schaalbaar, zodat het aantal AGV’s en shuttles naar behoefte aan te passen is.
6. Kostenbesparingen
Stijgende energiekosten en duurzaamheidsdoelstellingen maken energie-efficiëntie cruciaal in elke opslagfaciliteit. Geautomatiseerde voorraadbeheersystemen verwerken transacties sneller, waardoor het energieverbruik daalt en de operationele kosten dalen.
7. Veiligheid
Automatisering verhoogt de veiligheid bij het werken in zeer smalle gangpaden en hoge stellingen. De systemen zorgen voor nauwkeurige en veilige bewegingen, waardoor het risico op letsel en de kosten van schade tot een minimum is beperkt.
8. Klanttevredenheid
Moeilijkheden bij het beheren van voorraadniveaus en opslaglocaties leiden tot vertragingen en fouten bij levering. Automatisering staat gelijk aan nauwkeurigheid. De ingebouwde software van de ASRS is direct gekoppeld aan het WMS, wat zorgt voor efficiënt voorraadbeheer en minder opslagbuffers.
9. Betrouwbaarheid & beschikbaarheid
Stilstand en onderbrekingen beïnvloeden de productiviteit. ASRS gebruikt beproefde machines en intelligente software, waardoor consistente prestaties verzekerd zijn.
10. Werksnelheid
Automatische shuttles met hoge dichtheid en automatisch opladen van de batterij zorgen voor soepele en efficiënte stromen.
Geautomatiseerde processen voor betere kwaliteit
Voor Toyota Material Handling is het vanzelfsprekend om processen te analyseren en gebieden te identificeren die voor verbetering vatbaar zijn. Kies bij magazijnautomatisering de juiste strategie en neem weloverwogen beslissingen. De rest is slechts een kwestie van wanneer en hoe. Automatiseer de juiste taken en laat operators doen waar ze goed in zijn. Procesautomatisering laat uw bedrijf groeien en garandeert continuïteit. 
