Paul van Veldhuizen 22-01-2026|
2
minuten

Warehouse automatisering vraagt om inzicht, niet om aannames. Digital Twin-technologie maakt logistieke processen in het warehouse inzichtelijk en ondersteunt bij het inzetten van Automated Guided Vehicles (AGV’s). Door capaciteit, routes en knelpunten vooraf te simuleren, ontstaat een realistisch beeld van de impact van automatisering op efficiëntie, doorlooptijd en prestaties. Zo helpt een Digital Twin om weloverwogen beslissingen te nemen over AGV-automatisering binnen een logistieke operatie.van elke omvang.

Van logistiek vraagstuk naar datagedreven inzicht
De inzet van AGV’s roept vaak strategische en operationele vragen op. Hoeveel voertuigen zijn nodig om processen stabiel te laten draaien? Hoe richt je logistieke stromen zo in dat ze schaalbaar blijven? En waar ontstaan knelpunten bij groeiende volumes?

Wij ondersteunen dit besluitvormingsproces met een op maat gemaakte Digital Twin van het logistieke proces. Op basis van aangeleverde data bouwen we een digitale kopie van het warehouse, waarmee onder andere inzicht ontstaat in:

•    de benodigde capaciteit voor een stabiele logistieke operatie;
•    drukke routes en mogelijke bottlenecks;
•    de effecten van wijzigingen in layout, routing of AGV-aantallen.

Met behulp van heatmaps worden intensief gebruikte routes en knelpunten visueel weergegeven. Daarnaast wordt de fysieke omgeving nauwkeurig nagebootst, inclusief stellingen, vloeropslag en opslagposities.

Hierdoor sluit de simulatie nauw aan op de dagelijkse praktijk in het warehouse.

Realtime scenario’s en snelle besluitvorming
Een belangrijk voordeel van werken met een Digital Twin is de mogelijkheid om scenario’s in real time aan te passen. Tijdens een sessie kunnen routes worden gewijzigd of extra AGV’s worden toegevoegd, waarna direct zichtbaar wordt wat dit betekent voor doorlooptijden, benuttingsgraad en processtabiliteit.

Omdat de meeste Digital Twins al binnen twee uur beschikbaar zijn, kunnen we snel schakelen en meerdere scenario’s vergelijken.

Dit maakt het mogelijk om niet alleen naar een ideale situatie te kijken, maar juist ook naar realistische scenario’s waarin rekening wordt gehouden met dagelijkse variatie en operationele verstoringen.

Wat onze Digital Twin onderscheidt
Onze Digital Twin-aanpak biedt een aantal duidelijke voordelen voor organisaties die zich oriënteren op warehouse automatisering en AGV-inzet:

Realistische simulatie
De simulatie is gebaseerd op daadwerkelijke voertuigprestaties en operationele parameters. Hierdoor sluiten de uitkomsten nauw aan op de praktijk en geven ze een betrouwbaar beeld van de te verwachten prestaties.

Realtime aanpassingen
Wijzigingen kunnen direct worden doorgevoerd in routes, aantallen voertuigen of procesopzet. Dit versnelt de besluitvorming en zorgt voor beter onderbouwde keuzes.

Ingebouwde realiteitsfactor
In de simulatie kan rekening worden gehouden met ruis, zoals manuele handelingen, tijdelijke verstoringen of variaties in aanbod. Zo ontstaat een realistischer beeld van de dagelijkse operatie.

Direct toepasbaar in de praktijk
De resultaten van de Digital Twin vormen een concrete basis voor de implementatie. Scenario’s en parameters kunnen direct worden vertaald naar een efficiënte en beheersbare uitrol van AGV-oplossingen.

Waarom een Digital Twin interessant is voor jouw warehouse
Sta je aan het begin van warehouse automatisering of twijfel je over de juiste inzet van AGV’s? Dan biedt een Digital Twin een laagdrempelige en risicoloze manier om inzicht te krijgen in haalbaarheid, rendement en impact.

Je ontvangt een gepersonaliseerde simulatie van jouw logistieke proces, waarmee je vooraf ziet hoe automatisering bijdraagt aan efficiëntie, betrouwbaarheid en schaalbaarheid. Zo wordt automatiseren geen sprong in het diepe, maar een onderbouwde stap richting een toekomstbestendig warehouse.

NEEM CONTACT MET ONS OP

Paul van Veldhuizen
Paul van Veldhuizen | Linkedin

Verantwoordelijk voor de groei, projectrealisatie en services van automatiseringsprojecten van Toyota Material Handling