Lydia van den Bogaard 29-03-2023|
4
minuten

Verborgen verspillingen? Pak deze aan met lean!


De inflatie is al geruime tijd hoog, hoofdzakelijk door stijgende energiekosten. Aangezien energie nagenoeg overal nodig is – bijvoorbeeld voor het opladen van heftrucks of het produceren, bewaren en vervoeren van materialen – werkt dit prijsverhogend door. Daarnaast kampen we ook met schaarste op de arbeidsmarkt en is het zaak ervoor te zorgen dat we onze kostbare resources duurzaam inzetten. Tijd om met een ‘lean-bril’ op breder te kijken waar verborgen verspillingen zitten en wat je hieraan kunt doen.

Binnen de lean filosofie is er veel aandacht voor verspillingen. Verspillingen zijn er immers genoeg binnen organisaties. Dat is ook het geval in de logistiek. Maar waar zitten die verspillingen in? 
Het beste is om eerst te kijken naar alle rework of overbodig werk. Onnodige heftruckbewegingen bijvoorbeeld kosten tijd, energie en mankracht. Bovendien vergroten onnodige bewegingen de kans op schades aan de trucks zelf of aan de goederen. Dat kan uiteraard beter!

Verborgen verspillingen opsporen
Het lastige is dat veel verspillingen niet direct zichtbaar zijn. Soms lijkt het erop dat we nuttig bezig zijn met het transporteren van pallets en andere lastdragers. Maar is het echt nodig? Daarnaast speelt tegelijkertijd hoe slim de inrichting van het gebouw of het orderverzamelproces is?

Zo speelde bij een bedrijf, dat medewerkers continu aan het op- en afstappen waren van hun magazijntruck. Onnodige korte rijbewegingen met de truck vergden energie van zowel chauffeur als truck. Het verhoogde ook de kans op letsel – dus uitval vertraging, schades en verlies. Allemaal verborgen verspillingen. 

Het helpt als medewerkers dit zelf inzien en dat het beter en plezieriger kan. Per slot van rekening zit niemand te wachten op herstelwerk en ander gedoe. Bij het betreffende bedrijf kwam er een slimme oplossing op de heftruck in combinatie met praktische tips om zaken anders aan te pakken. Door het toepassen van 5S bijvoorbeeld, waarmee alles een logische plek krijgt en spullen niet zomaar ergens staan.

Leren zien van gevolgen en oorzaken
Het is nuttig om eens te kijken naar de verschillende soorten verspillingen en hoe je die kunt herkennen.

Verspilling Praktijkvoorbeeld Oorzaak
Overproductie Meer maken dan verkocht wordt, kost materialen en energie met kans op veroudering Gedachte dat meer ook echt efficiënter is, terwijl verborgen kosten niet zichtbaar zijn
Voorraden Grote voorraden vereisen extra ruimte, extra palletplaatsen, transport en verpakkingen, maar dat zijn uiteraard verborgen kosten Des te onzekerder de aanvoer (bijv. vanuit verre landen), des te eerder men grote voorraden neemt 
Transport & beweging Heen en weer verplaatsen van pallets en andere lastdragers, verbruikt extra energie, tijd en mankracht met verhoogde kans op schades en dus onnodige verliezen Dezelfde twee oorzaken als hierboven, plus wellicht een slechte flow (indeling) op de werkplek
Defecten Spullen die niet werken, verouderd of tussentijds kapot zijn gegaan, worden afgeschreven en vaak gewoon verbrand Allemaal gevolg van de oorzaken hierboven, de focus ligt niet op kwaliteit maar kwantiteit
Overbewerking Onnodig bewerken van producten, denk daarbij ook aan herverpakken of dozen om dozen voor extra bescherming Omdat er wellicht slordig mee om wordt gegaan en de bron-oorzaak niet wordt aangepakt
Wachten Waar de één zich uit de naad werkt (overbelasting), wacht iemand anders totdat hij/zij verder kan Omdat we alles in grote stappen willen doen, ontstaan er pieken en dalen in het werk

 Tabel afgeleid uit de EPA Lean Environment Toolkit 

Ben jij ook nieuwsgierig naar de verborgen verspillingen in jouw organisatie?  

Vraag gerust vrijblijvend naar onze expertise!
NEEM CONTACT MET ONS OP

Lydia van den Bogaard
Lydia van den Bogaard | Linkedin

Gedurende mijn loopbaan heb ik veel verschillende functies vervuld. Standaardisering en structuur zijn altijd al mijn sterkste kanten geweest. Ik geef niet snel op en streef altijd naar betere en andere manieren om processen te verbeteren. Mijn oordeel is altijd gebaseerd op feiten en rekeninghoudend met mijn principes, werd ik een groot fan van de Toyota Way-waarden en van TPS. Ik werk graag samen met mensen en help en begeleid ze bij het verbeteren van hun dagelijkse werkzaamheden. Ik ben een gepassioneerd trainer en geef onder meer trainingen op het gebied van 5S, kwaliteitsbeheersing en TIBP (A3).